| Nom De Marque: | HeJin |
| Numéro De Modèle: | HJ160 |
| Nombre De Pièces: | 1 ensemble |
| Prix: | Negotiatable |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
| Capacité à Fournir: | 1 réglé par 3 mois |
L'équipement d'essai de fuite d'hélium à double chambre à vide HeJin est conçu pour des essais d'étanchéité à l'air et de micro-fuite de haute précision des ressorts d'air automobiles et des composants d'étanchéité pneumatique connexes.
Utilisant de l'azote pour la détection de fuites importantes et de l'hélium comme gaz traceur pour la détection de micro fuites, le système combine deux chambres sous vide, des essais de pression contrôlés, une spectrométrie de masse d'hélium,récupération de l'hélium, la surveillance intelligente des processus et la gestion des données de production dans une seule solution intégrée.
avec deux chambres sous vide reliées et un cycle de production maximal de ≤ 60 secondes par pièce,l'équipement est conçu pour les fabricants qui ont besoin d'une inspection fiable des fuites sans ralentir la production.
En tant que fabricant direct, HeJin fournit R&D, conception d'ingénierie, fabrication, outils personnalisés, mise en service, support technique et service après-vente à partir d'une seule source.
Un ressort d'air peut sembler simple de l'extérieur, mais ses performances d'étanchéité dépendent de nombreux petits détails: interfaces, bouchons, joints, zones d'étanchéité, transitions de matériaux et qualité d'assemblage.
Une fuite trop petite pour être perçue peut devenir un problème de qualité plus tard.
C'est pourquoi les essais de fuite d'hélium sont précieux lorsque les méthodes d'étanchéité à l'air conventionnelles ne sont plus suffisamment sensibles pour l'application requise.
Le système d'essai de fuite d'hélium sous vide à double chambre de HeJin est construit autour de ce besoin.puis applique de l'hélium comme gaz traceur pour la détection de micro-fuites sensibles.
La configuration à deux chambres permet de traiter deux produits par une seule machine pendant que les chambres fonctionnent dans des processus d'essai liés/alternées.Cela aide les fabricants à maintenir un équilibre pratique entre la sensibilité de détection et l'efficacité de la production.
Le système peut également enregistrer les informations clés du processus telles que le niveau de vide, la pression, le taux de fuite, l'état de qualification et les résultats des essais.Cela crée un lien plus clair entre la station d'essai et le processus de fabrication.
Le résultat n'est pas simplement un jugement de fuite/non-fuite, mais une manière plus contrôlée de comprendre si chaque ressort d'air testé satisfait aux exigences d'étanchéité définis.
Les essais de fuite traditionnels basés sur la pression peuvent être utiles pour les fuites massives et les contrôles d'étanchéité d'ordinaire,mais les très petites fuites peuvent être difficiles à identifier lorsque le changement de pression est extrêmement limité.
L'hélium est particulièrement utile comme gaz traceur, car la détection de fuite spécifique à l'hélium peut détecter de très petits signaux de fuite lorsque le système d'essai, l'étalonnage, la pression d'essai, l'état de vide,et les critères d'acceptation sont correctement contrôlés.
Pour la production de ressorts d'air automobiles, la combinaison de l'essai sous vide et de la détection de l'hélium offre plusieurs avantages pratiques:
Détection sensible de petites voies de fuite
Épreuves non destructives du composant fini
Opération à double chambre pour une meilleure efficacité de production
Étapes séparées de détection des fuites importantes et des micro-fuites
Conditions d'essai contrôlées et répétables
Récupération de l'hélium pour réduire la consommation de gaz à long terme
Enregistrement et évaluation automatiques des résultats des essais
Contrôle du cycle axé sur la production
Assistance pour les appareils personnalisés et le positionnement des pièces
Intégration plus facile dans les processus de contrôle de la qualité et de production
Le système utilise deux chambres sous vide reliées dans un seul système d'essai.permettant d'organiser les essais plus efficacement qu'avec une configuration à chambre unique.
Cette structure est particulièrement utile pour les environnements de production où chaque seconde économisée compte.
L'azote est spécifié comme gaz de détection de fuites importantes.
Le stade de grande fuite aide à identifier les conditions de fuite évidentes avant que le processus de détection de l'hélium plus sensible ne soit effectué.
Cette approche en deux étapes permet d'éviter que de grandes fuites n'affectent inutilement le processus de détection des microfuites.
L'hélium est utilisé comme gaz de détection de micro-fuites.
La spécification du produit fournie indique une sensibilité de détection de fuite de ≤1*10−6 mbar·L/s sur la page du produit.Le seuil réel d'acceptation pour une demande du client devrait toujours être établi conformément au cahier des charges du produit., méthode d'essai, fuite de référence calibrée et niveau de qualité requis.
L'équipement est spécifié avec un taux de récupération de l'hélium ≥ 96%.
La récupération de l'hélium est particulièrement précieuse pour la production continue, car la consommation de gaz peut devenir une partie importante du coût d'exploitation d'un processus d'inspection à base d'hélium.
La spécification technique fournie spécifie un cycle de production de ≤ 60 secondes par pièce, y compris le chargement et le déchargement de la pièce.
Le temps de tact réel peut dépendre de l'état de la pièce, de la disposition de l'étanchéité, de la réponse au vide, des critères d'essai et des paramètres du processus de production.
Le système de contrôle peut se connecter au système MES du client.
La spécification fournie décrit une interface à écran tactile capable d'afficher l'état du travail et des paramètres tels que:
Taux de fuite autorisé
Temps d'attente
Pression de la pièce
Pression dans la chambre à vide
Pression de charge
Taux de fuite
Statut de réussite/échec
Le système peut également effectuer des statistiques de données et fournir des indications d'alarme lorsque des conditions anormales sont détectées.
La spécification fournie identifie l'étanchéité manuelle comme méthode d'étanchéité et prévoit deux ensembles d'outils.
Pour différentes configurations de ressorts d'air, HeJin peut développer des outils adaptés en fonction de la structure réelle de la pièce et des exigences d'essai du client.
L'équipement est principalement destiné aux applications de ressorts à air et d'étanchéité connexes.
Les objets d'essai typiques sont:
Moteurs à combustion
Ensembles de ressorts de suspension pneumatique
Balles à suspension pneumatique
Ensembles de ressorts pneumatiques en caoutchouc
Ensembles de ressorts à air composites
Ensembles de capuchons d'extrémité de ressort à air
Composants d'étanchéité pneumatique
Particules à moteur à combustion
Autres composants étanches à l'air compatibles dans la taille et le volume de la pièce à usiner spécifiés
La taille maximale de la pièce spécifiée pour cet équipement est:Ø203 mm * 600 mm, d'un volume intérieur de pièce à usiner de≤ 3 L.
Le système d'essai peut être configuré pour évaluer les caractéristiques de qualité définies liées aux fuites, notamment:
Détecte une fuite associée au corps principal du ressort d'air.
Aide à évaluer les conditions d'étanchéité autour des zones de capuchon et des interfaces associées.
Peut identifier les fuites associées aux zones de raccordement lorsque l'outillage et la méthode d'essai appropriés sont utilisés.
Aide à identifier les problèmes d'étanchéité rencontrés pendant l'assemblage.
La détection de l'hélium est destinée à la détection sensible de petites voies de fuite dans la plage d'essai définie.
Fournit un résultat mesurable du taux de fuite à comparer au critère d'acceptation défini par le client.
Important: L'équipement détecte les fuites selon la méthode d'essai configurée et le seuil d'acceptation.Il ne doit pas être présenté comme identifiant automatiquement tous les défauts de matériaux ou de structures possibles, sauf si la méthode d'inspection correspondante est spécifiquement configurée..
Convient pour l'inspection de l'étanchéité à l'air des ensembles de ressorts pneumatiques automobiles en ligne de production.
Peut être utilisé pour l'inspection des entrées, l'inspection des procédés, les essais de fin de ligne et le contrôle de la qualité de sortie lorsque la pièce et les critères d'essai sont compatibles avec l'équipement.
Utile lors du développement de produits lorsque les fabricants doivent comparer les performances d'étanchéité entre différentes structures, matériaux, méthodes d'étanchéité ou processus d'assemblage.
Le cycle de production spécifié ≤ 60 s/pièce rend le système adapté aux processus d'inspection axés sur la production.
Le système de contrôle peut afficher et enregistrer les informations relatives aux essais, ce qui favorise l'analyse des données de production et la traçabilité de la qualité.
Le tableau suivant est basé sur les spécifications techniques fournies par le client et sur la page de produit HeJin correspondante.Matériau de la chambre, ou une autre spécification numérique a été ajoutée.
| Point technique | Spécification |
|---|---|
| Type d'équipement | Équipement d'essai des fuites d'hélium sous vide à double chambre pour les ressorts d'air automobiles |
| Diamètre maximal de la pièce | Ø203 mm |
| Longueur maximale de la pièce | 600 mm |
| Volume intérieur maximal de la pièce à usiner | ≤ 3 L |
| Nombre de chambres sous vide | 2 |
| Configuration de la chambre | Connexion à double chambre |
| Parties inspectables par machine | 2 produits |
| Gaz de détection de fuites importantes | Nitrogen |
| Pression de fuite importante | 0·2 MPa ±0,02 MPa, réglable dans cette plage |
| Gaz de détection des microfuites | Hélium |
| Pression de l'hélium | 0·2 MPa ±0,02 MPa, réglable dans cette plage |
| Sensibilité à la détection des fuites | ≤1*10−6 mbar·L/s |
| Vacuum d'évacuation de la pièce | ≤ 1000 Pa |
| Le vide ultime de la chambre | ≤ 20 Pa |
| Taille du port d'entrée | Diamètre intérieur 4 mm; diamètre extérieur 6 mm |
| Méthode de scellement | Fermeture manuelle |
| Quantité d'outils | 2 séries |
| Cycle de production | ≤ 60 s/pièce, y compris le chargement/déchargement de la pièce |
| Taux de récupération de l'hélium | ≥ 96% |
| Fonction de récupération | Remplissage automatique/intermittent de l'hélium selon les prescriptions de contrôle de la concentration spécifiées |
| Système de contrôle | Contrôle à écran tactile avec affichage de l'état du processus et des paramètres |
| Intégration des MES | Prend en charge la connexion avec le système MES selon la spécification fournie |
| Fonctions de données | Fonctions d'affichage des processus d'essai, d'enregistrement des résultats, de statistiques et de traçabilité |
| Erreur d'appréciation NG jugé OK | 0% |
| Erreur d'appréciation: OK jugé NG | ≤ 0,1% |
| Dimensions de l'équipement | Pour les appareils à commande numérique |
| Poids de l'équipement | ≤ 2000 kg |
| Certification | Certification par un tiers disponible en option supplémentaire |
| Concept de détection de fuites importantes ou mineures | L'azote pour la détection des fuites importantes et l'hélium pour la détection des micro-fuites |
Les paramètres de la machine ci-dessus décrivent la configuration de l'équipement.ou limite d'acceptation pour chaque ressort d'air.
Pour un projet spécifique, la recette finale d'essai doit être établie en fonction de la conception du ressort d'air du client, du taux de fuite admissible, du volume interne, de l'état des gaz traceurs,fuite de référence calibrée, temps d'essai et exigences de qualité.
Cette approche évite de présenter une spécification de machine comme si elle était une norme de produit universelle.
L'ISO 20485:2017 est la référence internationale générale la plus directement pertinente pour les essais de fuite de gaz traceurs.L'ISO le décrit comme une technique de couverture standard pour la détection des fuites à l'aide d'un gaz traceur et d'un détecteur de fuites spécifique au gaz traceur.
Définit les principes de base de la détection des fuites de gaz traceurs, y compris les systèmes de détection basés sur les propriétés physiques du gaz traceur.
Pour les essais d'hélium, la détection par spectromètre de masse est l'un des principes de détection applicables.
Cette section décrit comment une différence de pression est créée pour que le gaz traceur puisse passer par une voie de fuite et être détecté.
Il distingue:
5.1 ️ Gaz traceur pénétrant dans l'objet
5.2 Gases traceurs sortant de l'objet
Ceci est directement pertinent pour déterminer la direction du débit d'hélium et la relation entre l'objet d'essai, la chambre à vide et le détecteur de fuite.
La clause 6 définit les équipements pouvant être utilisés pour les essais de fuite de gaz traceurs, notamment:
Détecteur de fuite
Fuites de référence calibrées
Appareils de mesure de pression et de température
Gaz traceur ou mélanges de gaz certifiés
Systèmes auxiliaires sous vide
Chambres sous vide ou sous pression
Équipement de récupération/traitement des gaz traceurs
Équipement d'enregistrement des données
Cela fournit un cadre technique utile pour la conception d'un système intégré d'essai de fuite d'hélium sous vide.
L'objet d'essai doit être correctement nettoyé, dégraissé et séché, tandis que les ouvertures inutilisées doivent être correctement scellées.
Ceci est important pour les essais de ressorts d'air, car la contamination, l'humidité, un mauvais étanchéité et une préparation de l'essai inappropriée peuvent influer sur la répétabilité de l'essai.
Le système de détection des fuites est réglé à l'aide d'une fuite calibrée et les caractéristiques du signal de fond, de la sensibilité et de la réponse du système d'essai sont prises en considération.
Ceci est particulièrement important lorsque le taux de fuite cible est très faible.
La clause 8.3 décrit la technique du vide total, dans laquelle l'objet est placé dans un boîtier/une chambre et le système est évacué avant l'introduction du gaz traceur.
Ceci est particulièrement pertinent pour les essais de fuite d'hélium en chambre à vide.
La norme spécifie les informations à inclure dans un rapport d'essai, telles que:
Date et lieu de l'essai
Technique d'essai
Équipement utilisé
Informations sur les gaz traceurs
Informations relatives à l'étalonnage
Conditions de référence
Conditions d'essai
Résultats des mesures
Calculs pertinents
Informations concernant l'opérateur
Ceci est très important pour la traçabilité de la production et la documentation de qualité.
L'ISO 20486 est une référence complémentaire importante pour les normes de fuite calibrées.
Pour les essais de fuite d'hélium à haute sensibilité, la condition d'étalonnage de la fuite de référence est essentielle car le résultat mesuré dépend non seulement du détecteur, mais aussi de l'étalonnage,conditions d'essai et la relation entre la fuite de référence et la configuration d'essai réelle.
L'ISO énumère l'ISO 20486:2017 comme norme internationale pour l'étalonnage des fuites de référence pour les gaz.
La norme ASTM E498 couvre les essais de fuite et la localisation des sources de fuite à l'aide d'un détecteur de fuite par spectromètre de masse ou d'un analyseur de gaz résiduel en mode sonde traceur.
Il décrit des méthodes permettant d'évacuer un objet d'essai et d'appliquer de l'hélium ou un autre gaz traceur approprié sur le côté opposé.
Cela peut servir de référence lors de l'élaboration de procédures de localisation des fuites locales complémentaires.
La norme ASTM E499/E499M traite des procédures de détection et de localisation des fuites de gaz à l'aide d'un détecteur de fuites par spectromètre de masse en mode détecteur-sonde.
La norme comprend des approches de sonde directe et d'accumulation et reconnaît l'hélium comme gaz traceur couramment utilisé.
Les normes ci-dessus doivent être considérées commenormes de référence pour la méthode d'essai des fuites et le processus de mesure, plutôt que comme une déclaration selon laquelle chaque configuration de cet équipement est automatiquement certifiée selon chaque norme énumérée.
Le critère d'acceptation définitif du client devrait être convenu avant la mise en service de l'équipement et devrait être basé sur les spécifications réelles des ressorts d'air et les exigences applicables du secteur.
Lorsque les fabricants comparent les systèmes d'essai des fuites d'hélium, le prix de la machine n'est qu'une partie de la décision.
Les questions les plus importantes sont les suivantes:
L'équipement peut-il obtenir des résultats d'essai stables?
Peut-il suivre le rythme de la production?
Peut-on manipuler différentes configurations de pièces?
La consommation d'hélium peut-elle être contrôlée?
Les résultats des tests sont-ils traçables?
Et qui assurera le maintien de l'équipement après l'installation?
C'est là que HeJin concentre ses efforts d'ingénierie.
HeJin n'est pas simplement un canal commercial. L'entreprise intègre la R&D, la conception d'ingénierie, la fabrication et le service technique, fournissant une source directe de solutions de test de fuite personnalisées.Le profil de l'entreprise de HeJin indique qu'elle a été créée en 2012 et se concentre sur la R&D., la fabrication et la vente d'équipements d'essais industriels.
La solution peut être développée autour de:
Dimensions de la pièce
Volume de la pièce à usiner
Critères d'acceptation des fuites
Cycle d'essai
Configuration de la chambre
Méthode de scellement
Conception des outils
Consommation d'hélium
Exigences relatives à la chaîne de production
Exigences relatives à la gestion des données
Différentes structures de ressorts d'air peuvent nécessiter différentes méthodes de scellement et de positionnement.L'outillage peut donc être développé autour du produit réel du client plutôt que de forcer chaque produit à une configuration fixe.
Avec un taux de récupération d'hélium spécifié de ≥ 96%, le système est conçu pour réduire la consommation d'hélium pendant le fonctionnement continu.
La configuration à double chambre, la capacité de deux produits et le cycle spécifié ≤ 60 s/pièce sont destinés aux environnements de production plutôt qu'aux essais en laboratoire.
Le modèle de service de HeJin couvre la communication technique, la fabrication d'équipements, la mise en service, le soutien technique et l'assistance après-vente,fournir aux clients un seul point de contact technique tout au long du cycle de vie du projet.
| Point de comparaison | Système classique à chambre unique | Solution à double chambre HeJin |
|---|---|---|
| Configuration de la chambre | Chambre unique | Chambre double |
| Capacité d'essai | Un produit/un procédé à la fois dans des configurations typiques | Deux produits par machine |
| Évaluation des fuites importantes | Ça dépend de la configuration. | Azot spécifié |
| Détection des microfuites | Ça dépend de la configuration. | Helium spécifié |
| Récupération de l'hélium | Peut être indisponible ou facultatif | ≥ 96% spécifié |
| Cycle de production | Configuration dépendante | ≤ 60 s/pièce spécifiée |
| Outils | Standard ou fixe | Outils personnalisés disponibles |
| Gestion des données | Les systèmes de base peuvent fournir des enregistrements limités | Affichage des processus et fonctions de données à écran tactile |
| Connexion MES | Cela dépend du système. | Connexion MES spécifiée |
| Modèle fournisseur | Peut impliquer des équipements et des fournisseurs de services distincts | HeJin fourniture directe du fabricant |
| Personnalisation de l'ingénierie | Selon le fournisseur | Capacité de R&D et de fabrication |
| Service après-vente | Dépend de la structure locale du service | Assistance technique directe et après-vente |
Un système de détection des fuites n'est pas acheté simplement parce qu'il peut détecter l'hélium.
Il est acheté parce que le fabricant a besoin de confiance dans chaque pièce testée.
HeJin rassemble:
R & D + conception d'ingénierie + fabrication + outillage personnalisé + technologie d'essai + intégration de la production + support après-vente
Cette combinaison permet de développer l'équipement autour du problème de production réel plutôt que autour d'une spécification générique de la machine.
Pour les fabricants à la recherche d'unappareil d'essai de fuite d'hélium à double chambre, testeur de fuite de ressort d'air automobile, équipement d'essai de fuite sous vide ou solution d'essai d'étanchéité de la chaîne de production, HeJin peut développer la configuration autour de la pièce à usiner réelle et des exigences d'essai.
Il est principalement conçu pour les ressorts pneumatiques automobiles et les ensembles d'étanchéité pneumatique compatibles.
L'azote est spécifié pour la détection des fuites importantes, tandis que l'hélium est utilisé pour la détection des micro-fuites.
La page du produit HeJin spécifie une sensibilité de détection de fuite de ≤1*10−6 mbar·L/s.Le seuil d'acceptation final doit être confirmé selon les spécifications d'essai réelles du client et la configuration d'essai calibrée..
L'équipement utilise deux chambres sous vide et est spécifié pour deux produits inspectables par machine.
La spécification technique fournie indique un cycle de production de ≤ 60 secondes par pièce, y compris le chargement et le déchargement de la pièce.
Oui, l'outillage peut être développé en fonction de la structure de la pièce et des exigences d'étanchéité du client.les solutions de changement rapide ou d'outillage dédié peuvent être discutées lors de la conception du projet.
La spécification fournie indique un taux de récupération de l'hélium ≥96%.
Le procédé de détection des fuites est lui-même une méthode d'inspection non destructive, mais les conditions d'essai doivent néanmoins être choisies en fonction des limites de pression et de vide du ressort d'air spécifique.
La spécification de commande fournie décrit la connexion à un système MES et les fonctions liées aux données.
Les fonctions spécifiées comprennent l'état de travail, le taux de fuite admissible, le temps de maintien, la pression de la pièce, la pression de la chambre à vide, la pression de charge, le taux de fuite, le statut de réussite/échec et les informations statistiques.
Avant de choisir une machine d'essai de fuite d'hélium, le chiffre le plus important n'est pas toujours la sensibilité du détecteur.
Le bon système dépend de la relation entre:
Volume de la pièce + taux de fuite admissible + pression d'essai + condition de vide + concentration d'hélium + temps de cycle + outillage + quantité de production
Si ces paramètres sont clairs, l'équipe d'ingénieurs de HeJin peut développer une solution de test et un devis plus précis.
Pour les exigences de test de fuite de ressort d'air personnalisées, contactez HeJin avec votre dessin de pièce à usiner et le taux de fuite cible.
HeJin est un fabricant basé en Chine spécialisé dans les équipements de test industriels et les solutions d'inspection liées à l'automatisation.
Créée en 2012, la société intègre R & D, fabrication, ventes et service technique.équipement d'essai environnemental, équipement d'essai IP, équipement d'essai de résistance mécanique, équipement de brasage automatique et autres solutions d'essai industriel.
Pour les clients qui ont besoin de plus qu'une machine de catalogue standard, la capacité d'ingénierie de HeJin permet de développer des systèmes de test autour de pièces spécifiques,processus de production et exigences de qualité.
De la discussion technique initiale à la livraison de l'équipement et au support après-vente, l'objectif est simple: rendre le processus de test plus facile à contrôler et plus fiable.
Notation globale
Capture d'écran de notation
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